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          亞克力瓶工藝特性及對比

          2023-04-13

            亞克力瓶又被叫做“有機塑料瓶”,它從外觀上看,和玻璃瓶有幾分相似,但是對比兩個產品,卻有著極大的不同,今天我們從幾個方面來進行它們的生產成本對比。


            一:原材料的對比


            亞克力瓶使用的原材料是聚甲基丙烯酸甲酯,玻璃瓶材質的為硅酸鹽類非金屬材質,有二氧化硅和其他的氧化物構成。一類是塑料制品,一類是玻璃產品,若生產容量相同的兩個容器,使用的原材料價格相比,亞克力瓶的價格更低一些。


            二:加工工藝的對比


            亞克力瓶需要在高溫的環境中,即加熱到170度以上,把其塑料粒子加熱成流體的樣式,后在放入到相對應的模具中進行加工成型,然后就可以變成各種形狀的亞克力瓶,而在加工中,工藝是相當的苛刻,由于其具有可塑性,冷卻速率又快,在成型的過程中,精密度的要求很高。


            玻璃瓶則是對原料進行加熱后,在模具中進行成型,玻璃瓶在加工中,可以進行不斷的尺寸調整和修改,因其冷卻速率慢,在生產中,產品的報廢率低。


            三:綜合成本的對比


            這兩種亞克力瓶若以相同的單位容積進行對比,則亞克力瓶的成本會更低,因亞克力瓶的原材料生產效率快,且伴隨著亞克力瓶生產工藝的提升,在生產中的各類難題被逐個突破,綜合成本上亞克力瓶更具有一定的優勢。


            亞克力瓶的工藝特性


            亞克力瓶從外觀上看,它和玻璃瓶極其相似,但在使用中,卻有塑料瓶的堅硬度和韌性,亞克力瓶在生產的過程中,有一些特殊的工藝特性。


            1:亞克力瓶的主要合成材料是聚甲基丙烯酸甲酯,這類物質有明顯的吸濕性,它的吸水率在0.3%足有,因此亞克力瓶的成型要求就是在干燥的環境中成型,不論是鑄壓成型還是機械成型,要在高溫85度的環境中自然干燥4小時以上。


            2:亞克力瓶的材質在成型的高溫環境中會有明顯的流體性特征,熔粘度會隨著裁切的進行逐漸的下降,溶體的黏度對于溫度也較為敏感。在進行加工成型的工藝中,需要掌握成型的壓力和溫度,從而來控制溶體的黏度。


            3:亞克力瓶的介質流動溫度值在160度到270度之間,需要在這樣的溫度中進行溶解后成型。


            4:聚甲基丙烯酸甲酯的冷卻速速很快,因此在成型完成后需要在較短的時間內完成鑄壓,其收縮率的效果較差,成型以后就不會輕易的變形,在成型的過程中,要用精度更高的模具進行制作,以便產生精度更高的產品。


            5:亞克力瓶的材質后期一般是不再進行尺寸的更改,在成型的過程中,需要一次性的完成各種擠壓,即使是一些小瑕疵,也要在成型后的1小時內及時的進行修正。


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